Автоматизация (проектирование АСУТП)

Проектирование АСУ ТП (автоматизация технологических процессов) одно из обязательных требований наших заказчиков которые ценят свои деньги и заботятся о безопасности и скорости технологических процессов на объектах добычи, хранения, подготовки, переработки и транспортировки нефти, газа, химии, в том числе: автоматизация на месторождениях, автоматизация ДНС, автоматизация КНС, автоматизация КС, автоматизация нефтебаз, автоматизация АЗС, автоматизация складов ГСМ, автоматизация резервуарных парков, автоматизация складов СУГ, автоматизация нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ и мини-НПЗ), автоматизация химических предприятий, а также нефтегазового оборудования: нефтегазосепараторов, блоков резервуаров и емкостей, резервуаров для нефти и нефтепродуктов, насосных станций и насосных блоков, блочных установок подготовки нефти и других блочных установок, блоков подготовки нефти УПН, блоков сброса воды УПСВ и других.

АСУ ТП (автоматизация технологических процессов) нефтегазового оборудования на месторождениях: сепараторы, блоки подготовки, блоки емкостей, блоки электродегидраторов, резервуарные парки нефти, насосных станций и насосных блоков, блочных установок подготовки нефти и других блочных установок.
Система автоматизации (АСУ ТП) предназначена обеспечивать выполнение заданных функций в автоматическом режиме управления без наблюдения оператора.
Система автоматизации (АСУ ТП) предназначена для непрерывного автоматического контроля и управления технологическим процессом в реальном времени на основании алгоритмов в контроллерах АСУ и СПАЗ без постоянного присутствия инженерного персонала.

Основной контроль над работой её систем осуществляется дистанционно диспетчером из операторной. Также контроль над работой оборудования и её систем можно осуществлять оператором и сервисным персоналом (службы автоматизации, энергетики, механики) по месту с операторной, во время планово-предупредительных и наладочных работ или по мере необходимости. Данные по основным параметрам технологического процесса и состоянию оборудования должны поступать по радиоканалу FM-диапазона в диспечерский пункт, и контролироваться АСУ ТП уровня и дежурным технологическим персоналом.

Технологические объекты управления (ТОУ) процессами на пункте сбора и подготовки нефти (пример):
Площадка буферных емкостей для приема нефтегазовой смеси;
Площадка установки предварительного сброса (УПС);
Площадка сепараторов нефти и газа (НГС и ГС);
Площадка отстойника с жидкостным фильтром;
Площадка буферного резервуара для приёма подтоварной воды;
Насосная откачки нефти насосными агрегатами;
Площадка дренажных подземных емкостей;
Площадка расширительных камер и конденсатосборников;
Входной узел учета нефти и нефтегазовой смеси;
Выходной узел учета откачиваемой нефти и нефтегазовой смеси;
Узел учета газа; Узел учета нефти;
Площадка подогревателя нефти;
Факельное хозяйство;
Узел учета подтоварной воды УПСВ.

Приборы КИПиА:
Уровнемеры — датчики уровня ультразвуковые; 
сигнализаторы уровня — ультразвуковые;
сигнализаторы загазованности;
и так далее..

Функции автоматизированной системы:
АСУТП обеспечивает выполнение следующих функций: дистанционное измерение уровня жидкости (нефти и нефтегазовой смеси);
местное и дистанционное измерение давления в емкостях резервуарного парка;
автоматическое регулирование уровня жидкости в емкостях резервуарного парка;
сигнализация верхнего и нижнего аварийных уровней жидкости в емкостях резервуарного парка;
сигнализация состояний и управление запорной арматурой резервуарного парка.
дистанционное измерение межфазного (нефть-вода) уровня жидкости в емкостях резервуарного парка;
автоматическое регулирование межфазного (нефть-вода) уровня жидкости в отстойнике;
местный и дистанционный контроль давлений на выкидах насосных агрегатов насосной станции;
дистанционный контроль температуры подшипников насосных агрегатов насосной станции;
дистанционный контроль утечек сальников насосных агрегатов насосной станции;
автоматический останов насосных агрегатов насосной станции при превышении заданных значений температуры подшипников, утечке сальников, и по повышению или понижению давления на выкиде;
автоматический останов насосных агрегатов по нижнему уровню технологической жидкости в буферных емкостях и в резервуарах резервуарного парка;
пуск и останов насосных агрегатов насосной станции с панели оператора, с пульта местного управления и с диспетчерской;
сигнализация состояния насосных агрегатов насосной станции на уровень диспетчера и на панель оператора;
сигнализация предельного уровня конденсата в газовых сепараторах;
автоматическое регулирование давления в системе подготовки нефти и газа;
автоматический сброс конденсата из газового сепаратора;
измерение расхода жидкости прошедшей через узлы учета нефти и газа;
измерение количества жидкости прошедшей через узлы учёта нефти и газа;
сигнализация минимального и максимального расхода жидкости через узел учёта нефти и газа;
измерение расхода газа прошедшего через узел учета нефти и газа;
измерение количества газа прошедшего через узел учёта нефти и газа;
сигнализация минимального и максимального расхода газа через узел учёта нефти и газа;
измерение расхода жидкости через подогреватель нефти; сигнализация минимального и максимального расхода жидкости через подогреватель нефти;
местное и дистанционное измерение и сигнализация максимальной температуры нагретой нефти;
местное регулирование температуры нагреваемой нефти; дистанционный контроль и сигнализация максимальной температуры дымовых газов;
дистанционная сигнализация наличия пламени в подогревателе нефти; дистанционная сигнализация корректности работы блока контроля и защиты.

Функции блока контроля и защиты подогревателя нефти:
регулирование температуры нагреваемой нефти;
автоматический розжиг и останов горелок подогревателя нефти;
дистанционный контроль пламени;
дистанционный розжиг факела;
отключение подачи топливного газа на горелки подогревателя нефти в случае:
— отсутствия пламени на горелках
— превышения температуры нагреваемой нефти выше установленных значений;
— превышения температуры дымовых газов выше установленных значений
— снижения расхода нагреваемой жидкости через подогреватель нефти;
— снижения или повышения давления топливного газа.
сигнализация состояния насосных агрегатов на уровень диспетчера и на панель оператора;

 

Автоматизация и АСУТП должны соответствовать требованиям действующих норм и стандартов.

Уровень автоматизации и контроля:

1) раздел КИПиА выполнить в соответствии с действующими в РФ нормами и правилами;

2) приборы и средства автоматизации блочно-комплеткного оборудования должны быть согласованы с заказчиком и генпроектировщиком;

3) АСУ ТП выполнить на программируемых логических контроллерах с выводом данных на автоматизированное рабочее место оператора;

4) выбор субподрядной организации по поставке АСУТП выполняет заказчик по согласованию с генпроектировщиком и на базе его технического задания;

5) технические решения должны обеспечивать надежную эксплуатацию при минимальной численности обслуживающего персонала – предусмотреть максимальную автоматизацию технологических процессов;

6) обеспечить возможность оперативного контроля, регистрации, управления основными технологическими параметрами.

8) предпочтительный тип сигнала – аналоговый (4-20мА);

9) предпочтительный тип взрывозащиты – искробезопасная цепь (Exi) и взрывонепроницаемая оболочка (Exd);

13) пневматические приводы имеют приоритет над электрическими;

14) система обнаружения загазованности должна быть включена в систему ПАЗ. Сигналы об обнаружении пожара должны поступать в систему ПАЗ;

Режим работы – круглосуточный.

Обеспечить соответствие поставляемого оборудования стандартам качества ISO 9000.