Автоматизация (проектирование АСУТП)

Проектирование АСУ ТП (автоматизация технологических процессов) одно из обязательных требований наших заказчиков которые ценят свои деньги и заботятся о безопасности и скорости технологических процессов на объектах добычи, хранения, подготовки, переработки и транспортировки нефти, газа, химии, в том числе: автоматизация на месторождениях, автоматизация ДНС, автоматизация КНС, автоматизация КС, автоматизация нефтебаз, автоматизация АЗС, автоматизация складов ГСМ, автоматизация резервуарных парков, автоматизация складов СУГ, автоматизация нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ и мини-НПЗ), автоматизация химических предприятий, а также нефтегазового оборудования: нефтегазосепараторов, блоков резервуаров и емкостей, резервуаров для нефти и нефтепродуктов, насосных станций и насосных блоков, блочных установок подготовки нефти и других блочных установок, блоков подготовки нефти УПН, блоков сброса воды УПСВ и других.

АСУ ТП (автоматизация технологических процессов) нефтегазового оборудования на месторождениях: сепараторы, блоки подготовки, блоки емкостей, блоки электродегидраторов, резервуарные парки нефти, насосных станций и насосных блоков, блочных установок подготовки нефти и других блочных установок.
Система автоматизации (АСУ ТП) предназначена обеспечивать выполнение заданных функций в автоматическом режиме управления без наблюдения оператора.
Система автоматизации (АСУ ТП) предназначена для непрерывного автоматического контроля и управления технологическим процессом в реальном времени на основании алгоритмов в контроллерах АСУ и СПАЗ без постоянного присутствия инженерного персонала.

Стоимость услуг по разработке проектов АСУТП.

 Наименование объекта  Стоимость проектирования*, руб. (без НДС)  Сроки выполнения работ**, календарные дни
 Нефтебаза  500 000  60
 Склад ГСМ  500 000  60
 Склад ЛВЖ и ГЖ  500 000  60
 Мини-НПЗ  500 000  60
 Дожимная насосная станция ДНС  500 000  60
 АЗС или АГЗС  400 000  60
 АГНКС  400 000  60
 Битумохранилище  500 000  60
 Мазутохранилище  500 000  90
 Котельная  400 000  60
 Склад СУГ  500 000  60

Примечения.
*Цена примерная, ориентировочная. Уточняется на момент заключения договора.
**Срок уточняется на момент заключения договора.

Основной контроль над работой её систем осуществляется дистанционно диспетчером из операторной. Также контроль над работой оборудования и её систем можно осуществлять оператором и сервисным персоналом (службы автоматизации, энергетики, механики) по месту с операторной, во время планово-предупредительных и наладочных работ или по мере необходимости. Данные по основным параметрам технологического процесса и состоянию оборудования должны поступать по радиоканалу FM-диапазона в диспечерский пункт, и контролироваться АСУ ТП уровня и дежурным технологическим персоналом.

Технологические объекты управления (ТОУ) процессами на пункте сбора и подготовки нефти (пример):
Площадка буферных емкостей для приема нефтегазовой смеси;
Площадка установки предварительного сброса (УПС);
Площадка сепараторов нефти и газа (НГС и ГС);
Площадка отстойника с жидкостным фильтром;
Площадка буферного резервуара для приёма подтоварной воды;
Насосная откачки нефти насосными агрегатами;
Площадка дренажных подземных емкостей;
Площадка расширительных камер и конденсатосборников;
Входной узел учета нефти и нефтегазовой смеси;
Выходной узел учета откачиваемой нефти и нефтегазовой смеси;
Узел учета газа; Узел учета нефти;
Площадка подогревателя нефти;
Факельное хозяйство;
Узел учета подтоварной воды УПСВ.

Приборы КИПиА:
Уровнемеры — датчики уровня ультразвуковые; 
сигнализаторы уровня — ультразвуковые;
сигнализаторы загазованности;
и так далее..

Функции автоматизированной системы:
АСУТП обеспечивает выполнение следующих функций: дистанционное измерение уровня жидкости (нефти и нефтегазовой смеси);
местное и дистанционное измерение давления в емкостях резервуарного парка;
автоматическое регулирование уровня жидкости в емкостях резервуарного парка;
сигнализация верхнего и нижнего аварийных уровней жидкости в емкостях резервуарного парка;
сигнализация состояний и управление запорной арматурой резервуарного парка.
дистанционное измерение межфазного (нефть-вода) уровня жидкости в емкостях резервуарного парка;
автоматическое регулирование межфазного (нефть-вода) уровня жидкости в отстойнике;
местный и дистанционный контроль давлений на выкидах насосных агрегатов насосной станции;
дистанционный контроль температуры подшипников насосных агрегатов насосной станции;
дистанционный контроль утечек сальников насосных агрегатов насосной станции;
автоматический останов насосных агрегатов насосной станции при превышении заданных значений температуры подшипников, утечке сальников, и по повышению или понижению давления на выкиде;
автоматический останов насосных агрегатов по нижнему уровню технологической жидкости в буферных емкостях и в резервуарах резервуарного парка;
пуск и останов насосных агрегатов насосной станции с панели оператора, с пульта местного управления и с диспетчерской;
сигнализация состояния насосных агрегатов насосной станции на уровень диспетчера и на панель оператора;
сигнализация предельного уровня конденсата в газовых сепараторах;
автоматическое регулирование давления в системе подготовки нефти и газа;
автоматический сброс конденсата из газового сепаратора;
измерение расхода жидкости прошедшей через узлы учета нефти и газа;
измерение количества жидкости прошедшей через узлы учёта нефти и газа;
сигнализация минимального и максимального расхода жидкости через узел учёта нефти и газа;
измерение расхода газа прошедшего через узел учета нефти и газа;
измерение количества газа прошедшего через узел учёта нефти и газа;
сигнализация минимального и максимального расхода газа через узел учёта нефти и газа;
измерение расхода жидкости через подогреватель нефти; сигнализация минимального и максимального расхода жидкости через подогреватель нефти;
местное и дистанционное измерение и сигнализация максимальной температуры нагретой нефти;
местное регулирование температуры нагреваемой нефти; дистанционный контроль и сигнализация максимальной температуры дымовых газов;
дистанционная сигнализация наличия пламени в подогревателе нефти; дистанционная сигнализация корректности работы блока контроля и защиты.

Функции блока контроля и защиты подогревателя нефти:
регулирование температуры нагреваемой нефти;
автоматический розжиг и останов горелок подогревателя нефти;
дистанционный контроль пламени;
дистанционный розжиг факела;
отключение подачи топливного газа на горелки подогревателя нефти в случае:
— отсутствия пламени на горелках
— превышения температуры нагреваемой нефти выше установленных значений;
— превышения температуры дымовых газов выше установленных значений
— снижения расхода нагреваемой жидкости через подогреватель нефти;
— снижения или повышения давления топливного газа.
сигнализация состояния насосных агрегатов на уровень диспетчера и на панель оператора;

 

Автоматизация и АСУТП должны соответствовать требованиям действующих норм и стандартов.

Уровень автоматизации и контроля:

1) раздел КИПиА выполнить в соответствии с действующими в РФ нормами и правилами;

2) приборы и средства автоматизации блочно-комплеткного оборудования должны быть согласованы с заказчиком и генпроектировщиком;

3) АСУ ТП выполнить на программируемых логических контроллерах с выводом данных на автоматизированное рабочее место оператора;

4) выбор субподрядной организации по поставке АСУТП выполняет заказчик по согласованию с генпроектировщиком и на базе его технического задания;

5) технические решения должны обеспечивать надежную эксплуатацию при минимальной численности обслуживающего персонала – предусмотреть максимальную автоматизацию технологических процессов;

6) обеспечить возможность оперативного контроля, регистрации, управления основными технологическими параметрами.

8) предпочтительный тип сигнала – аналоговый (4-20мА);

9) предпочтительный тип взрывозащиты – искробезопасная цепь (Exi) и взрывонепроницаемая оболочка (Exd);

13) пневматические приводы имеют приоритет над электрическими;

14) система обнаружения загазованности должна быть включена в систему ПАЗ. Сигналы об обнаружении пожара должны поступать в систему ПАЗ;

Режим работы – круглосуточный.

Обеспечить соответствие поставляемого оборудования стандартам качества ISO 9000.